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BSL-204

Horizontalschneidemaschine

Sehr schnelle Verarbeitung weicher Materialien (80m/min) zu Platten, reversierender Tisch, mitfahrendes Vakuum

Schneiden von Weichschaumstoff mit hoher Schnittgeschwindigkeit

Horizontalschneidemaschine mit Endlos-Bandmesser. Die BSL-204 garantiert eine konstante Schnittqualität für weiche Schaumstoffe bei hoher Schnittgeschwindigkeit von bis zu 80 m/min.

Zusätzliche Kostenersparnis

Durch wartungsfreie Kugelumlaufspindeln und geringeren Reibungskräften beim Schwenken des Schneidaggregat.

Genaue Schneidergebnisse

Schneidet leichtere Materialien mit geringsten Toleranzen dank der stabilen, geschweißten Maschinenkonstruktion.

Hochpräzise und schnell

Bei der Höhenanpassung des Schneidaggregat mittels Kugelumlaufspindeln für eine Höhenanpassung mit bis zu 100 mm/s.

Geringere Materialbewegung

Effizientes externes Vakuum im Schneidbereich fixiert das Material beim Schneiden.

Kein Verrutschen des Messers

Spezielle ballig gedrehte Messerräder aus Gummi halten das Messer zentriert.

Perfektes Schneiden diverser Materialien

Durch einen Schnittwinkelverstellungsbereich von 1° bis 6° für mehr Flexibilität hinsichtlich des Produktionsbereichs.

Hohe Maschinenverfügbarkeit

Durch langlebige Teile von hoher Qualität und einfachen Zugang zu Ersatzteilen.

Hohe Produktionsleistung

Maximale Schneidgeschwindigkeit von 80 m/min.

Technische Daten

Horizontalschneidemaschine mit Endlos-Bandmesser. Die BSL-204 garantiert eine konstante Schnittqualität für weiche Schaumstoffe bei hoher Schnittgeschwindigkeit von bis zu 80 m/min.

  • Dimensionen

    Standard Optionen
    Breite2.200 mm2.500 mm
    Höhe1.300 mm1.500 mm
    Länge2.200 mm3.300 mm, 4.400 mm, 5.500 mm, 6.600 mm
  • Material

    Polyurethan auf Ether-Basis, flammgeschütztes Ether-Polyurethan, hochelastischer PU-Schaumstoff, viskoelastisches Polyurethan auf Ether-Basis, flammgeschützter viskoelastischer PU-Schaumstoff, flammgeschützter hochelastischer PU-Schaumstoff, retikuliertes Polyurethan auf Ether-Basis, CM-PU-Etherschaumstoff, Polyurethan auf Ester-Basis, retikulierter Ester-PU-Schaumstoff, Verbund-Polyurethan, Melamin-Formaldehyd-Harz

  • Schneidwerkzeuge

    GB2, TB1 Nr. 22, TB1 Nr. 41

  • Schnittgeschwindigkeit

    max. 80 m/min

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Fundamentplan

BSL-204

Standard

  • Schleifapparat

    Effizientes Schleifen mit einem sehr stabilen und leistungsstarken motorisch angetriebenen Schleifapparat mit Topfschleifscheiben.

  • Schnittwinkelverstellung

    Durch motorisches Schwenken des Schneidaggregates von -1 bis 6° werden optimale Schneidwinkel erzeugt und es erfolgt der Zuschnitt präziser Plattenstärken.

  • Vakuumeinheit

    Durch die Vakuumeinheit wird die optimale Fixierung des Schneidgutes während des Schneidvorganges sichergestellt.

  • B+ Connect

    Vernetzung des Maschinenparks und der operativen Funktionen.

    Mehr Informationen
  • Schleifstaubabsaugung

    Zur Absaugung des Schleifstaubs während des Schleifprozesses.

Optionen

  • Be- und Entladebänder

    Die Be- und Entladebänder ermöglichen automatisches Be- und Entladen für einen durchgehenden Produtkionsablauf. Sie ermöglichen den Einsatz in einer Schneidlinie. Die Anordnung erfolgt vor bzw. hinter der Maschine.

  • Verstärkter Tischantrieb

    Der verstärkte Tischantrieb ist notwendig bei einer Gesamt-Blocklast von über 400 kg oder einer Tischlänge von 3 300 mm oder mehr.

  • Arbeitstisch mit Lochbändern

    Die Maschine kann dann zusätzlich mit Be- und Entladebändern ausgerüstet werden. Die Ausstattung ermöglicht vollautomatische Arbeitsabläufe.

  • Mittenhalter für Bandage

    Die manuell verschiebbare Mittelstütze erhöht die Stabilität der Bandage beim Schneiden von hohen Raumgewichten und Stauchhärten wie PU-Verbundschaum und Visco-Schaum.

  • Klimagerät

    Um ein sicheres Arbeiten der Maschine zu gewährleisten, wird das gesamte Interieur des Schaltschrankes gekühlt.

    Die Silikonsprüheinrichtung benetzt die Messerband
  • Silikonsprüheinrichtung

    Die Silikonsprüheinrichtung benetzt die Messerbandage im Intervall, so werden die Reibungskräfte zwischen der Bandage und dem zu schneideneden Material verringert. Dies führt zu einem geringeren Plattenversatz.

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