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BSA

Horizontalschneidemaschine

Schneiden flexibler Weichschäume zu Platten, verfahrendes Aggregat, integriertes Abstapelsystem, vollautomatisch

Schneiden von harten Materialien mit idealen Ergebnissen

Horizontalspaltmaschine für ein breites Spektrum harter Materialien. Die Horizontalspaltmaschine BSA spaltet Platten und Blockware mit hohem Gewicht und einer Härte bis zu 65 Shore A.

Einfacher Betrieb ohne Bediener

Mitfahrendes Schneidaggregat schneidet eine Platte nach der anderen (auf Arbeitstisch), die dann automatisch u. sehr genau auf Paletten abgestapelt werden.

Genaue Schneidergebnisse, kaum Abweichungen

Spaltet Materialien mit geringsten Toleranzen dank stabil geschweißter Maschinenkonstruktion und schlanker Messerform.

Hohe Produktivität

Mit maximaler Schneidgeschwindigkeit von 100 m/min.

Geringere Materialbewegung

Stabile Fixierung des Schneidguts mit einem starken Vakuum (300 mm Wassersäule).

Korrekte Blockfixierung

Stabile Fixierung des Schneidguts per Vakuum (300 mm Wassersäule), optional auch mit frequenzgeregeltem Vakuum zur Herstellung einer perfekten letzten Platte ohne Spuren auf der Tischoberfläche.

Scharfes Messer - konstante Schleifqualität

Nicht mehr bedienerabhängig dank automatischem Schleifapparat mit Topfschleifscheiben für Messeranschliff (optional).

Versatzfreies Stapeln der Platten

Automatisches Abnehmen und Abstapeln des Materials.

Perfektes Schneiden diverser Materialien

Durch eine Schnittwinkelverstellung um bis zu 7° für mehr Flexibilität hinsichtlich des Produktionsbereichs.

Hohe Maschinenverfügbarkeit

Durch langlebige Teile von hoher Qualität und einfachen Zugang zu Ersatzteilen, z. B. Bedienpult von Siemens.

Hochautomatisierte Produktionslinie

Am besten geeignet für den Einsatz in einer Schneidlinie vor einer vertikalen Konturenschneidemaschine.

Technische Daten

Horizontalspaltmaschine für ein breites Spektrum harter Materialien bis zu einer Härte von 65 Shore A. Einzigartiges Spaltsystem: Das Schneidaggregat ist horizontal verfahrbar und funktioniert mit 2 höhenverstellbaren Arbeitstischen. Am ersten Arbeitstisch wird das Material zugeführt, am zweiten Arbeitstisch wird die gespaltene Plattenware abgestapelt.

  • Dimensionen

    Standard Optionen
    Breite2.200 mm
    Höhe1.300 mm1.500 mm
    Länge3.050 mm
  • Material

    Viskoelastisches Polyurethan auf Ether-Basis, Polyurethan auf Ester-Basis, hochelastischer PU-Schaumstoff, flammgeschützter hochelastischer PU-Schaumstoff, EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Kautschukschaumstoff), SBR (Styrol-Butadien-Kautschukschaumstoff), BR (Butadien-Kautschukschaumstoff), MFR (Melamin-Formaldehyd-Harz), CR (Chloropren-Kautschukschaumstoff), NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschukschaumstoff), Zellkautschuk, Schaumgummi

  • Schneidwerkzeuge

    GB2, GB2-HQ

  • Schnittgeschwindigkeit

    max. 100 m/min

Downloads

Fundamentplan

BSA

Standard

  • Schleifapparat

    Effizientes Schleifen mit einem sehr stabilen und leistungsstarken Schleifapparat, in dem Schleifscheiben mit 125 mm Durchmesser eingesetzt werden.

  • Schleifstaubabsaugung

    Zur Absaugung des Schleifstaubs während des Schleifprozesses.

  • Rückhalterverstellung

  • B+ Connect

    Vernetzung des Maschinenparks und der operativen Funktionen.

    Mehr Informationen
  • Motorische Druckwalzenverstellung

    Synchronisation der Druckwalze mit dem Tisch für geringere Umlenkung zum schneiden von dünnen Platten und Spezialmaterialien.

  • Motorische Schneidwinkelverstellung

    Effiziente Arbeitsweise durch mögliche Winkelverstellung von 0° bis 7°. Der Schneidwinkel des Messers wird je nach Schneidgut und zu erzielender Schnittstärke variiert, um beste Ergebnisse zu erhalten.

  • Stapelsystem

  • Messerbalken

    Der Einsatz eines schlanken Messerbalkens erlaubt das Schneiden eines breiten Spektrums verschiedener Materialien mit geringsten Schneidtoleranzen.

  • Entladeband hinter dem Schneidaggregat

Optionen

  • Klimagerät

    Um ein sicheres Arbeiten der Maschine zu gewährleisten, wird das gesamte Interieur des Schaltschrankes gekühlt.

  • Tisch I mit geregelten Vakuumeinheiten

    Durch die Vakuumeinheit wird die optimale Fixierung des Schneidgutes während des Schneidvorganges sichergestellt. Geeignete Vakuumleistung für verbleibende Materialhöhe.

  • Tisch II mit Kettenförderer für Paletten

    Stapeltisch mit Kettenförderbändern zum Stapeln auf Paletten.

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