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Blockhubsysteme

Zum Transport von Frischblöcken und ausreagierten Blöcken mit einer Länge von 12 bis 60 m.

Die Blockhubsysteme werden je nach Gegebenheiten vor Ort in verschiedenen Ausführungen konstruiert. Sie werden in der Regel zusammen mit einem Blockregallager genutzt. Ausführung als manuell bedienbares System mit einer Funkfernsteuerung inkl. Positionsvorwahl oder als vollautomatisches System mit Blockdatenverwaltung. Auswahl und Fertigung sowohl der Einschienenkatzen als auch der Blockhubbrücke erfolgt in Zusammenarbeit mit autorisierter Kranfachfirma, Konstruktion und Montage des Blockgreifers erfolgt durch Bäumer. Die Größe der Blocklagerhalle wird der geplanten Jahrestonnage und der Größe des Reifelagers angepasst.

Blockgreifer

Das Greifermedium ist ein speziell zum Transport von Schaumstoffblöcken entwickelter Blockgreifer. Um die optimale Querfahrtgeschwindigkeit zu erlangen und Schaukelbewegungen während der Querfahrt zu vermeinden, wird der Blockgreifer in der obersten Hubstellung fixiert.

Spezialausführung als Frischblockgreifer

In der Version als Frischblockgreifer werden die seitlichen Tragholme mit zusätzlichen Lochblechen ausgerüstet, die einen optimalen Halt der Blöcke bei minimalem Anpressdruck gewährleisten.

Stahlrahmenkonstruktion

Jeder Blockgreifer besteht aus einer geschweißten Stahlrahmenkonstruktion, in der die Greiferarme, mit Zahnstangen versehen, verfahren werden.

2 Blockgreifer pro Block bei 45 bis 60 m Blöcken

Ab 45 m Blocklänge werden in der Regel zwei Blockgreifer mit separaten Verfahrsystemen verbaut. Diese Systeme können synchron als auch in separater Querfahrt betrieben werden.

Blockhubsystem als Einschienenkatzen

Je nach Länge der Blockhubanlage werden 2 oder 4 Einschienenkatzen, 1 oder 2 Blockgreifern, mit einer zentralen Steuerung und einem passenden Stromzuführsystem zur elektrischen Versorgung der Einschienenkatzen und Blockgreifer ausgestattet.

Querfahrt in Kranbahnen

Die Querfahrt der Krananlage geschieht in bauseitig vorhandenen Kranbahnen. Die  Querfahrtantriebe sind frequenzgeregelt.

Höchste Genauigkeit beim Positionieren

Laser-Messsysteme sorgen für höchste Genauigkeit in der Positionierung. Zu jeder Einschienenkatze erfolgt eine eigene Laser-Abstandsmessung. Die Einschienenkatzen werden elektrisch synchronisiert.

Geringe Dachbelastung

Optional besteht die Möglichkeit die Hubzüge der Einschienenkatzen frequenzregelt auszuführen und somit die Belastung auf´s Hallendach zu minimieren.

Blockhubsystem als aufgesetzte Brücke

Das Blockhubsystem in aufgesetzter Brückenkonstruktion ist unterteilt in zwei Brückensysteme. Einträgersysteme für geringere Traglasten und einem Spurmaß bis ca. 12 m oder Zweiträgersysteme für höhere Traglasten und einem Spurmaß bis ca. 30 m.

Schaltschrank auf/an Hubbrücke

Wenn es die Hallenhöhe erlaubt, wird der Hauptschaltschrank im Bedarfsfall mitfahrend auf/an der Hubbrücke montiert.

Höchste Genauigkeit beim Positionieren

Laser-Messsysteme sorgen für höchste Genauigkeit in der Positionierung. Die Positionsbestimmung der Anlage erfolgt durch eine Laser-Abstandsmessung.

Keine Dachbelastung

Im Gegensatz zu der Ausführung mit Einschienenkartzen wird die Dachkonstruktion nicht belastet.

Blockhubsystem als Portalausführung

Hubsysteme in Portalausführung kommen nur dort zum Einsatz, wo die Kranschienenverlegung nur auf dem Hallenboden möglich ist.

Vom Langblock zur Rohmatratze

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