OFS-Queensize

Schnellste und effizienteste Lösung der horizontalen Konturenschneidemaschinen für Blockbreite 3400 mm für 100 % Effizienzsteigerung

Horizontale Konturenschneidemaschine OFS-Queensize

Durch die Vergrößerung der Arbeitsbreite kann die Effizienz der Maschine deutlich erhöht werden. So können z. B. bei einer zu produzierenden Matratzenbreite von 800 mm zeitgleich 4 Blöcke, bei einer Matratzenbreite von 1600 mm zeitgleich 2 Blöcke zu Matratzen verarbeitet werden.

Die Maschine ist in dieser Abmessung insbesondere für Betriebe geeignet, die entweder große Stückzahlen an gleichen Matratzentypen produzieren oder aber für Matratzenzuschneider, die die gesamte Palette an Matratzenbreiten anbieten. Sie ist weiterhin hochinteressant für alle schaumstoffverarbeitenden Industrien, die gleiche Produkte in hohen Stückzahlen zuschneiden.

  • Produktivitätssteigerung: Mindestens 50 % bei Matratzenbreite 900 + 1000 mm und 100 % bei Matratzenbreite 1200, 1400 und 1600 mm. Hohe Produktivität und Qualität beim Schneiden von einfachen bis komplexen Matratzen aus z. B. PU-Weichschaum, PU-Kaltschaum oder Visco
  • Vollautomatische Ausführung: Mit autom. Drehtisch und Transportbändern zum Be- und Entladen, sowie Einbindung in automatische Schneidlinien
  • Separator möglich: auf Anfrage
  • Blockbereichsprogrammierung: optional
  • Wettbewerbsvorteil: Weltweit einzige horizontale Konturenschneidemaschine auf der gleichzeitig zwei 1600 mm breite Matratzen geschnitten werden können oder zwei Queensize-Matratzen oder drei Metersmatratzen. Das eröffnet neue internationale Märkte.
  • Hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit: Durch den Einsatz eines zweiten Mittenhalters höhere Schnittgeschwindigkeit, dadurch höherer Output. Weiterhin hohe Genauigkeit beim Zuschnitt von Teilen für die Automobilindustrie, wie z. B. Rückenlehnen, Sitzen, Dichtungen, Kabelisolierungen oder Teilen zur Schallisolierung, auch bei hohen Raumgewichten oder Basotect®
  • Automatisierungsfähigkeit: Integration der Maschine in neue automatisierte Schneidlinien möglich.
  • Besseres Schneidwerkzeug: Kein Nachschleifen dank mikroverzahnter Messer (ready to cut) und somit konstantes, sehr gutes Schneidergebnis.
  • Besseres Konturenbild: Optimale Fixierung der Blöcke über automatisch positionierbaren Niederhalter
  • Verbesserte Anfahrgeschwindigkeit: Extrem hohe Beschleunigung und Abbremsung, da der Tisch und Schneidaggregat separat verfährt
  • Schnellerer Durchlauf: Optimierte Schneidzeiten durch Setzen der Rückdrehpunkte an der Kontour

Key Facts

Einsatzgebiet

Matratzen-, Polster-und Möbelindustrie, Automobilindustrie

Material

PU-Weichschaum, PU-Kaltschaum, Viscoelastischer Schaum, Latex, leichte Verbundschäume, Basotect®

Schneidwerkzeug

Präzisionsgeschliffenes mikroverzahntes umlaufendes Messer 3 x 0,6 mm

Technische Daten

 
Standard
Option
Blockbreite
3400 mm
Blockhöhe
1 300 mm
1 500 mm
Blocklänge
3 400 mm

Standard

  • Klimagerät
  • Automatischer Drehtisch 3 400 x 3 400 mm
  • B-Con
  • Motorisch verfahrbarer Mittenhalter
  • Vollautomatischer Plattenniederhalter
  • Verstärkter Messerantrieb
  • Einfahrautomatik

Optionen

  • Automatisch verfahrbarer Mittenhalter
  • Automatischer Drehtisch 3 400 mm x 3 400 mm
  • Beladeband als Separator auf Anfrage
  • Entladeband als Palletizer auf Anfrage
  • POS-Anbindung
  • Reversierender Tisch mit Band
  • Schleifapparat
  • WinCAP
  • Nestingsoftware: Mattress Nest und Bäumer Nest

Fundamentplan

Be- und Entladebänder

  • Sinnvoll zur Einbindung der Maschine in neue automatische Schneidlinie
  • Ermöglicht automatisches Be- und Entladen und somit durchgehenden Produktionsablauf
  • Anordnung vor bzw. hinter der Maschine in verschiedenen Längen
  • Vermeidung von Maschinenstillstandzeiten

Drehtisch

  • Ausstattung der Schneidemaschine mit automatischem Drehtisch mit durchgehendem Band zum automatischen Be- und Entladen
  • Vollautomatischer Ablauf, Bearbeitung der Blöcke in zweiter Achsrichtung, ohne die Blöcke selber bewegen zu müssen
  • Minimierung manueller Eingriffe garantiert konstante, hohe Qualität der Endprodukte

Mittenhalter

  • Ausstattung der Schneidemaschine entweder mit motorisch oder automatisch verfahrbarem Mittenhalter
  • Der Mittenhalter gewährleistet eine hohe Schnittgeschwindigkeit und niedrige Toleranzen
  • Optional: zweiter Mittenhalter

Separator

  • Zum automatischen seitlichen Ausrichten eines Blockes sowie zum Separieren zweier Blöcke vor der OFS-Queensize
  • Für höhere Genauigkeit beim Schneidergebnis: Separator schafft einen Zwischenraum zwischen zwei Blöcken, der dann auf der OFS-Queensize für den vollautomatischen Mittenhalter zur zusätzliche Unterstützung des Messers genutzt wird

Niederhalter

  • Ausstattung der Schaumstoffschneidemaschine mit einem automatisch positionierbaren Plattenniederhaltersystem
  • Plattenniederhalter zur durchgehenden Fixierung des Blockes
  • Bestehend aus 5 Plattensegmenten
  • Fährt synchron zur Achse
  • 5 Positionen des Plattenniederhalters sind mit dem Mittenhalter automatisch anfahrbar

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Über uns

Die Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG ist seit 70 Jahren ein führender Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Schaumstoff­­­industrie. Der Unternehmens­­schwerpunkt liegt auf Spezial­­maschinen und Anlagen. In diesem Bereich haben wir uns als mittelständisches Unternehmen vom Pionier zum weltweiten Marktführer entwickelt.

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