BZM-A

• Dimensionen

  	Standard	Optionen
  Breite	2.200 mm	2.500 mm
  Höhe	1.300 mm	650 mm, 1.500 mm
  Länge	2.400 mm	2.600 mm, 3.050 mm, 3.500 mm, 4.400 mm

• Material

  Block- und Plattenware aus PUR-Weichschaumstoff, PUR-Verbundschaumstoff, viskoelastischem Schaumstoff, Latex

• Schneidwerkzeuge

  GBV4T, TB2 Nr. 11, TB2 42, TB2T-K18

• Schnittgeschwindigkeit

  max. 40 m/min

Standard

• Verschiedene Arbeitsmodi

  Besäumen von Kurzblöcken: entweder nur vorne und hinten, an allen vier Seiten oder an allen vier Seiten und Mittenschnitt. Aufteilung des Blocks in weitere Einzelblöcke und individuelle Rechteckzuschnitte.

• Schneiden von Plattenstapeln

  dank einer mitfahrenden Messerspaltabdeckung. Diese verhindert das Einklemmen oder aufreißen des Materials.

• Transportbahnsystem

  mit Be- und Entladebändern unterschiedlichster Länge zur Verarbeitung von Kurzblöcken im Automatikmodus. Die Anordnung der Bänder ist entweder vor oder hinter der Maschine. Dies dient zur Vorbeugung von Maschinenstillständen.

• SOPHIEaccess

  Vernetzung des Maschinenparks und der operativen Funktionen.

  Mehr dazu

Optionen

• Blockwaage

  für Kurzblöcke. Sie ist in Schneidrichtung in das vorhandene Transportband hinter dem Schneidaggregat integriert und dient zur Ermittlung des Kurzblockgewichts.

• Ausrichtstation

  zur präzisen Positionierung des Blocks. Empfohlen für die automatische Beschickung der Maschine.

• Klimagerät

  Um ein sicheres Arbeiten der Maschine zu gewährleisten, wird das gesamte Interieur des Schaltchrankes gekühlt.

• Schleifstaubabsaugung

  dient zur Absaugung des Schleifstaubs während des Schleifprozesses.

• Motorisch angetriebener Schleifapparat

  Optionale Ausrüstung der Maschine mit glattem Bandmesser in Kombination mit motorisch angetriebenem Schleifapparat.

• Motorische Messerführung

  dient als Messerschutz im nicht genutzten Schnittbereich. Sie reduziert die nicht geführte Messerlänge zur besseren Fixierung des Messers, optimiert die Schnittqualität und ermöglicht die maximale Schnittgeschwindigkeit.

• Optische Messeranschliffüberwachung

  für eine bessere Überwachung des Messeranschliffs und zur Erzielung eines optimalen Schneidbilds.

• Berechnung des Abfalls

  Messeinrichtung, die mittels der SPS-Steuerung eine prozentuale Berechnung des Abfalls nach der Besäumung des Blockes vornimmt. Der anteilige Abfall nach der Besäumung des Blockes wird über eine Lichtschrankensteuerung angezeigt.